Usamos cookies para mantener el sitio estable, recordar opciones basicas y entender que paginas resultan utiles. Puedes aceptar, rechazar o revisar la configuracion antes de continuar.
Cada planta de bebidas tiene un cuello de botella distinto: turnos que se encadenan, limpieza entre lotes, auditorías de inocuidad a mitad de semana. Estas son las razones por las que una extractora o prensa bien especificada deja de ser un gasto y se vuelve parte del ritmo de producción.
Si vienes de nuestro proceso de fabricación o de las líneas de equipamiento, aquí ves cómo se traduce eso en el piso de tu taller.
El motor trifásico con variador permite ajustar el régimen según la fruta o verdura del día sin forzar el equipo. En plantas que trabajan dos o tres turnos seguidos, esa estabilidad se nota en menos paros por sobrecalentamiento y menos cambios de piezas a mitad de temporada.
Cesta, tamiz y tolva se retiran a mano. Cuando cambias de receta o cierras el turno, el tiempo de saneamiento baja de horas a minutos, y el operador no depende de un técnico para dejar el equipo listo para el siguiente lote.
Soldadura pulida en grados sanitarios, sin rincones donde se acumule residuo. Esto es lo que sostiene una auditoría de inocuidad sin tener que desarmar la línea completa ni justificar superficies con observaciones.
Las conexiones clamp y la descarga lateral se acoplan a bombas sanitarias y circuitos de limpieza en sitio. Si tu planta ya tiene un esquema CIP montado, el equipo entra sin rediseñar la instalación hidráulica.
Cuando alternas concentrados, pulpas densas y mostos diluidos en la misma línea, el diseño desmontable y las superficies continuas evitan que un sabor o residuo se arrastre al siguiente lote. Es la diferencia entre cumplir una receta y repetirla igual toda la semana.
Cada planta arranca distinto: algunas necesitan reemplazar una prensa que ya no aguanta el turno doble, otras montan una celda nueva y quieren que la extractora, la bomba de trasiego y el sistema de limpieza hablen el mismo idioma. En Juice Maquinaria armamos el conjunto con medidas reales de tu nave, tipo de fruta o verdura, régimen de turnos y esquema de sanitización. Si todavía no tienes claro el tamaño del motor trifásico o el diámetro de conexión, lo definimos juntos antes de fabricar.
Escríbenos con el proceso que quieres resolver y te devolvemos una propuesta técnica con planos de acomodo, materiales y tiempos de entrega. Sin intermediarios: hablas directo con quien suelda y prueba el equipo.
Solicitar propuesta técnicaTambién puedes ver el catálogo de equipos o volver al inicio para ubicar la línea que corresponde a tu planta.